¿Qué es la soldadura higiénica?

Actualmente la soldadura, como procedimiento de unión entre partes de objetos metálicos y puntualmente en lo que es el acero inoxidable, constituye el procedimiento de conformación metálica más versátil. Existe una gran variedad de aparatos, instalaciones, accesorios… metálicos de formas más o menos complejas, que se han fabricado gracias a la incorporación del proceso de unión por soldadura en alguna de sus etapas del proceso productivo.

Es importante que todo este avance tecnológico existente en los procesos de soldadura lleve consigo un desarrollo adaptado a la mejora continua de las condiciones de trabajo.

En los últimos años, tanto la Comunidad Europea como los Estados Unidos han dado importantes pasos para normalizar los estándares necesarios para las instalaciones y equipos sanitarios en todos sus aspectos.

Sabemos que hay varios tipos de soldaduras: manual, orbital y por arco. El punto central es el “Diseño Higiénico” de los equipos: esto se refiere a incorporar características que reducen o eliminan el riesgo de constituir una fuente de contaminación para los alimentos, tanto de forma directa como indirecta. Hay varias maneras para evitar esto:

“Peligros de contaminación” ocasionados por múltiples causas:

• Físicas, como, por ejemplo:

• Químicas, como, por ejemplo:

• Microbiológicas, como, por ejemplo:

También hay que considerar las tuberías, accesorios y equipos de proceso de la industria alimenticia, con sus uniones y soldaduras, que deben ser controladas para que no sean un potencial foco de contaminación.

Podemos decir que la “Soldadura Higiénica o Sanitaria” es aquella que cumple con los mismos requisitos que el resto de la instalación:

• El fluido debe poder correr libremente y sin riesgo de estancarse.
• Tiene que ser de fácil de limpiar/de
• Debe estar protegida del entorno exterior.

Para ello debemos pensar en una soldadura “ideal”:

Por último, realizaremos un proceso completo de limpieza, que es un procedimiento típico de producción en la soldadura en acero inoxidable, y se ha de desarrollar como se indica a continuación:

• Inspección
• Pretratamiento mecánicos
• Desengrasado
• Aclarado
• Decapado
• Desmut (manchas oscuras)
• Aclarado
• Pasivado
• Neutralizado
• Inspección